广东吹塑模具_吹瓶模具_吹塑加工_吹塑厂家-中山市顺田模具有限公司

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吹瓶模具工艺难点分析

    从加工难度方面说,吹瓶模具的制造难点在于型腔零件的加工。型腔形状一般较复杂,除整体的曲面形状外,还有某些特殊的局部结构和花纹、图案、螺纹等。型腔表面需要数控铣削、加工中心加工和电火花成形,型腔的局部或特殊表面可用雕刻或化学腐蚀方法加工。顺田模具要求有光泽的型腔表面,需经最终抛光加工。两半型腔的对合面要求平整,对合后在制品表面上不应有明显的合模线。加工时,可采用精磨或研磨来达到。
    至于吹瓶类制品的模具,其瓶口处的螺纹镶件通常是两个半块。螺纹型腔加工时,可将其对合在一起采用数控车削加工,以保证螺纹的连续性。或用电火花一次装夹分别加工,但要保证两边螺纹结合处不错位。
    最近很多客户询问我关于吹瓶模具的事情。其实相比于注塑模具,吹瓶模具要简单得多,而且零件数量少,加工也相对容易。下面我就简单地介绍一下:这类模具主要用于成形各种中空制品,比如各类塑料对马桶、机油罐、机油瓶、压力容器和汽车零件等。模具结构主要由两半型腔、容器颈部和底部镶块等成形零件及导向零件组成。一般吹瓶的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。
 

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